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清理鋼管的鋼丸鋼砂的選用

日期:2025-06-25 05:09
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摘要:鋁丸或不銹鋼丸一般用于有色金屬;普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等則選用鋼丸;鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高,但是工作效率也是很高的;不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但是表面粗糙度也高;清理效率高的彈丸對設(shè)備的磨損也快;只是使用時(shí)間來算,但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快; 鋼丸的硬度與清理速度是成正比的, 但和壽命是成反比的。因此鋼丸的硬度越高,清理速度久越快,但是壽命短消耗量大,所以硬應(yīng)適中(約HRC40-50為宜)使用****。 選擇鋼丸硬度適中,具有優(yōu)良反彈性的鋼丸,能到達(dá)清理室的每一個(gè)地方,還可以減少處理 時(shí)間。

一、國產(chǎn)通過式鋼管清理機(jī)的參數(shù):

 1、拋射速度一般為50-70m/sec,取60m/sec

 2、通過速度一般為2-7m/min,   取3m/min

二、鋼管的表面硬度為:HV180-250之間

三、拋丸的效果:1、除銹等級(jí)為Sa2.5  2、表面粗糙度為Ra50-80um

針對以上數(shù)據(jù)外防腐通常采用QG-10L和QG-12L型號(hào)鋼砂及QR-12和QR-14型號(hào)鋼丸,內(nèi)防腐通常采用QG-7L型號(hào)鋼砂及QR-5型號(hào)鋼丸。大部分廠家采取鋼丸、鋼砂混合使用,配比為鋼丸20%、鋼砂80%。以上建議僅供參考,并非是一個(gè)公式化的模式,因各使用單位情況不同,所以各單位可根據(jù)設(shè)備狀況、清理鋼管的硬度、銹蝕程度及要達(dá)到的粗糙度從選用鋼丸鋼砂的經(jīng)濟(jì)性綜合考慮,不斷探索一個(gè)滿足技術(shù)要求的*佳丸砂配比方案。總體原則是鋼管表面要求粗糙度高可選用大顆粒鋼丸鋼砂,鋼管表面氧化層厚的鋼砂的配比量加大。望在今后的使用中能夠摸索出一套經(jīng)驗(yàn),以變適用各種不同拋丸效果要求,來選擇鋼砂與鋼丸配比方案。

鋼丸鋼砂:用途:

種類

硬度

用途

SS鋼丸

HRC4O-50

清砂,去除氧化皮。

GP鋼砂

HRC40-50

清砂,去除氧化皮

GL鋼砂

HRC52-60

去除氧化皮、提高粗糙度、鋼板涂層前處理

GH鋼砂

HRC63-66

石材加工

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鋁丸或不銹鋼丸一般用于有色金屬;普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等則選用鋼丸;鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高,但是工作效率也是很高的;不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但是表面粗糙度也高;清理效率高的彈丸對設(shè)備的磨損也快;只是使用時(shí)間來算,但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快;

鋼丸的硬度與清理速度是成正比的,

但和壽命是成反比的。因此鋼丸的硬度越高,清理速度久越快,但是壽命短消耗量大,所以硬應(yīng)適中(約HRC40-50為宜)使用****。

選擇鋼丸硬度適中,具有優(yōu)良反彈性的鋼丸,能到達(dá)清理室的每一個(gè)地方,還可以減少處理時(shí)間。


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鋼丸強(qiáng)化、 拋丸強(qiáng)化、熱處理件噴丸強(qiáng)化、齒輪噴丸強(qiáng)化。
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鋼丸打砂 、打砂處理。
鋼丸預(yù)處理、 涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。

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