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模具研磨中砂輪應(yīng)用的探討
日期：2025-04-30 19:24
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摘要：
模具研磨中砂輪應(yīng)用的探討
目前在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60%—80%的零部件都依靠模具成型的。模具生產(chǎn)水平的又取決于加工過(guò)程中使用的磨料磨具產(chǎn)品質(zhì)量。
完全靠手動(dòng)磨床加工，這是模具研磨與其他磨削不同之處。其中砂輪粒度的選擇，砂輪修整的程度判定，手動(dòng)進(jìn)給的量的控制等等，都憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。因此操作工的技術(shù)水平起了至關(guān)重要的作用。
模具研磨一般分為三大類，粗磨，精磨和清角。
粗磨通常選用46#粒砂輪，主要是將切割下來(lái)的工件磨到要求的尺寸，達(dá)到所需的平面度和光潔度即可。
精磨通常選用100#或120#砂輪，除了精磨平面外，有時(shí)還要磨出一定的槽形。對(duì)砂輪的形狀保持性也有較高的要求。
清角即將320#專用砂輪修到很薄的厚度，如0.02mm，然后切出槽，再進(jìn)行修整，需要將槽的底徑清到R0.03mm
對(duì)于粗磨和精磨，研磨工藝已經(jīng)基本標(biāo)準(zhǔn)化。但是還是有新的材料出現(xiàn)需要不同型號(hào)的砂輪來(lái)有效的磨削。例如，標(biāo)準(zhǔn)模具材料為SKD11和SKD61，隨著成本降低的要求，國(guó)產(chǎn)材料在逐步被采用。*常采用的是Cr12MoV和W6Mo5Cr4V2Al，當(dāng)磨削這些國(guó)產(chǎn)材料時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)常規(guī)的砂輪損耗會(huì)加大，那是因?yàn)椴牧系那邢餍阅芎陀捕扔辛烁淖儯@時(shí)需要相應(yīng)調(diào)整砂輪的磨料種類和硬度以發(fā)揮好的磨削效果。如果有這方面的需求，可以聯(lián)絡(luò)到諾頓砂輪的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行溝通，我們會(huì)為不同的用戶量身打造合適的產(chǎn)品來(lái)提高磨削的效率并延長(zhǎng)砂輪的使用壽命。因?yàn)楣ぞ吣ド拜喅宋覀兂Ｒ姷?8A白剛玉系列外，還有32A單晶剛玉系列和SG陶瓷剛玉系列，根據(jù)不同的材料，我們會(huì)選擇不同磨料的砂輪。用一種砂輪去磨削所有的材料往往得不到好的效果。
干磨和濕磨.
一般來(lái)說(shuō)磨削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量會(huì)**工件，所以需要用冷卻液來(lái)及時(shí)帶走熱量，這就是所謂的濕磨。但是模具研磨是一個(gè)很特殊的應(yīng)用，由于零件的形狀比較復(fù)雜，加工精度比較高，大部分的工藝靠人工來(lái)設(shè)定，所以沒(méi)有辦法采用濕磨的方法。從理論上來(lái)說(shuō)，模具鋼的硬度都很高，單晶剛玉和SG砂輪是*佳的選擇。但是干磨的應(yīng)用需要磨料具有很好的自銳性才能避免熱量的過(guò)度產(chǎn)生，白鋼玉是*佳的選擇，這就是為什么模具研磨十年如一日地將白鋼玉設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)磨料的原因。
目前在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60%—80%的零部件都依靠模具成型的。模具生產(chǎn)水平的又取決于加工過(guò)程中使用的磨料磨具產(chǎn)品質(zhì)量。
完全靠手動(dòng)磨床加工，這是模具研磨與其他磨削不同之處。其中砂輪粒度的選擇，砂輪修整的程度判定，手動(dòng)進(jìn)給的量的控制等等，都憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。因此操作工的技術(shù)水平起了至關(guān)重要的作用。
模具研磨一般分為三大類，粗磨，精磨和清角。
粗磨通常選用46#粒砂輪，主要是將切割下來(lái)的工件磨到要求的尺寸，達(dá)到所需的平面度和光潔度即可。
精磨通常選用100#或120#砂輪，除了精磨平面外，有時(shí)還要磨出一定的槽形。對(duì)砂輪的形狀保持性也有較高的要求。
清角即將320#專用砂輪修到很薄的厚度，如0.02mm，然后切出槽，再進(jìn)行修整，需要將槽的底徑清到R0.03mm
對(duì)于粗磨和精磨，研磨工藝已經(jīng)基本標(biāo)準(zhǔn)化。但是還是有新的材料出現(xiàn)需要不同型號(hào)的砂輪來(lái)有效的磨削。例如，標(biāo)準(zhǔn)模具材料為SKD11和SKD61，隨著成本降低的要求，國(guó)產(chǎn)材料在逐步被采用。*常采用的是Cr12MoV和W6Mo5Cr4V2Al，當(dāng)磨削這些國(guó)產(chǎn)材料時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)常規(guī)的砂輪損耗會(huì)加大，那是因?yàn)椴牧系那邢餍阅芎陀捕扔辛烁淖儯@時(shí)需要相應(yīng)調(diào)整砂輪的磨料種類和硬度以發(fā)揮好的磨削效果。如果有這方面的需求，可以聯(lián)絡(luò)到諾頓砂輪的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行溝通，我們會(huì)為不同的用戶量身打造合適的產(chǎn)品來(lái)提高磨削的效率并延長(zhǎng)砂輪的使用壽命。因?yàn)楣ぞ吣ド拜喅宋覀兂Ｒ姷?8A白剛玉系列外，還有32A單晶剛玉系列和SG陶瓷剛玉系列，根據(jù)不同的材料，我們會(huì)選擇不同磨料的砂輪。用一種砂輪去磨削所有的材料往往得不到好的效果。
干磨和濕磨.
一般來(lái)說(shuō)磨削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量會(huì)**工件，所以需要用冷卻液來(lái)及時(shí)帶走熱量，這就是所謂的濕磨。但是模具研磨是一個(gè)很特殊的應(yīng)用，由于零件的形狀比較復(fù)雜，加工精度比較高，大部分的工藝靠人工來(lái)設(shè)定，所以沒(méi)有辦法采用濕磨的方法。從理論上來(lái)說(shuō)，模具鋼的硬度都很高，單晶剛玉和SG砂輪是*佳的選擇。但是干磨的應(yīng)用需要磨料具有很好的自銳性才能避免熱量的過(guò)度產(chǎn)生，白鋼玉是*佳的選擇，這就是為什么模具研磨十年如一日地將白鋼玉設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)磨料的原因。