噴砂機是磨料射流的中應用*廣泛的產品，噴砂機充分利用磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層**掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。噴砂機一般分為干噴砂機、冷凍噴砂機和液體噴砂機3大類。其中干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。

一、對于壓入式干噴砂機我們重點介紹壓入式噴砂工作單元，即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。

1．壓入式干噴砂機組成
    一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統組成，即壓力罐、介質動力系統、管路系統、控

2．壓入式干噴砂機的工作原理
    壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥

壓入輸砂管并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供

料動力又是射流的加速動力。
二、吸入式干噴砂機
1．吸入式干噴砂機組成
    一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、除塵系統

、控制系統和輔助系統。

2. 吸入式干噴砂機工作原理
    吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管

吸入噴槍并經噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供

料動力又是射流的加速動力。
三、冷凍噴砂機，全稱為自動噴射式冷凍修邊機，冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美，后被日本昭和炭酸株式會社發明改良　該設備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產品進行去毛邊處理，此類設備從70年代末開始已經在發達國家被廣泛使用

國內也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業必備的后道工序設備之一。
四、液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，*大的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了

噴砂操作的工作環境。下面將對液體噴砂機的結構組成和工作原理進行詳細地介紹。

1．液體噴砂機組成
 一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、控制系統和輔

助系統。
2．液體噴砂機工作原理
液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸

送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨

液加速，并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，

壓縮空氣為加速動力。
我們可以看到一個問題就是：噴砂機的基本種類和原理就是那么多，但是產品根據原理進行延伸就可以延伸更多的噴射設備了！