黑剛玉實際應用介紹之一 製作樹脂磨具
黑剛玉磨料傳統上主要用於各種工件的表麵處理，特彆是對不鏽鋼拋光有獨特的優勢。近十幾年來對黑剛玉的研究和實際使用證明：黑剛玉和硬度更高、耐用性更好的磨料如棕剛玉、煆燒棕剛玉、單晶剛玉、白剛玉、碳化矽、鋯剛玉等複合，形成優勢互補，使產品具有更優良的性能。本文主要介紹如何用黑剛玉複合磨料製作樹脂磨具。
黑剛玉是以高鋁礬土加高鐵鋁礬土或者氧化鐵屑，在電弧爐裡經過高溫熔融冶煉然後冷卻，從而製得的一種以Al2O3 和鐵尖晶石為主礦相的灰黑色結晶體。其主要化學成分為三氧化二鋁（Al2O3），三氧化二鐵（Fe2O3），另有部分二氧化矽（SiO2），二氧化鈦（TiO2）及其它成份。黑剛玉生產工藝決定了生產電耗低於棕剛玉，排放少，是環境友好型高性價比的磨料產品。
黑剛玉磨料傳統上主要用於各種工件的噴砂、研磨、拋光等表麵處理，特彆是對不鏽鋼工件拋光具有獨特的優勢，經黑剛玉拋光的不鏽鋼工件表麵色澤均勻一致，顯示出不鏽鋼本質的光澤，不會有**的痕跡，顏值很高。近十幾年來，黑剛玉應用的研究逐步深入，應用更加廣泛，發現黑剛玉跟其它高硬度高耐用性的磨料複合，製作的磨具性能更加優良。
下麵主要介紹一下黑剛玉複合磨料製作樹脂磨具的具體方法。這裡的樹脂磨具係指樹脂荒磨砂輪、樹脂切割片、樹脂磨片、超薄切片等以樹脂作為結合劑製作的磨具產品，其它樹脂磨具產品可參照此例進行生產，複合比例一般是黑剛玉占30%-50%。黑剛玉複合棕剛玉用於製作切割片，十幾年前由國際國內有名樹脂切割片生產廠家的試驗研發機構與河南燁達新材科技股份有限公司研發中心聯合開發成功，已穩定使用十多年，現有包括國內外有名企業在內的幾十個廠家正在使用。
以黑剛玉複合棕剛玉製作樹脂切割片為例，原來使用A級棕剛玉生產400mm樹脂切割片，所用A級棕剛玉粒度為#24、#30、#36各35%、35%、30%。使用黑剛玉複合A級棕剛玉時，可以將A級棕剛玉磨料調整為#24、#30、#36各30%、25%、15%，增加黑剛玉#24、#30、#36各5%、10%、15%，另外加入所有磨料總量5%的#70或者#80黑剛玉。複合的關鍵原則在於，原來所用A級棕剛玉的*粗粒度用少量或者不用的黑剛玉替代，稍細一些粒度的A級棕剛玉用較多的黑剛玉替代，具體比例可由試驗確定。
由於各切割片生產廠家的工藝、輔料、產品用途等差異，上述比例僅供原則上的參考。有使用棕剛玉二級砂的也可以直接用磨料總量的30%-50%黑剛玉替代二級棕剛玉，一切以試驗取的結果為做為評判依據。
需要注意，上述舉例隻是一種參考方案，實際中使用其它磨料比如煆燒棕剛玉、單晶剛玉、碳化矽等製作的樹脂磨具，都可以通過試驗找出合適的黑剛玉複合比列，實現產品的性能更優，成本更低，樹脂磨片的非工作麵可以全部使用黑剛玉。
使用黑剛玉複合棕剛玉製作樹脂切割片試驗中可能出現的問題一是切不動，這個可以通過調整結合劑、輔料等，降低一些切割片的硬度；如果是消耗太快，不耐用，可以通過調整結合劑、輔料等增加切割片的硬度。
使用黑剛玉複合棕剛玉製作樹脂切割片的優缺點：
1、由於黑剛玉是專門生產的一種磨料，與二級棕剛玉等副產品比較，其性能穩定性好，能更好的保證產品質量穩定性；
2、鋒利度好，切割效率高；
3、切口光潔度高、變色極輕微；
4、切割操作時手感好，非常平穩；
5、大切片加入5%的#70或者#80黑剛玉可以使切片表麵更加平整，也有一定的切削作用；
6、成本低，黑剛玉價格比A級棕剛玉低40%左右，複合磨料能大幅度降低產品成本；
7、缺點之處是耐用性有稍微降低，可以通過增加硬度部分彌補。
相信，各個樹脂磨具生產廠家的技術人員，一定能根據黑剛玉的特點，和原有磨料進行複合，從而製造出性能更加優良，性價比更高的樹脂磨具。