地麵硬化劑(金剛砂)標準實施工藝流程

一 材料性能

金剛砂地坪是國內(nèi)對耐磨硬化地坪的俗稱，外企將其稱為“地麵硬化劑”。 適用於工業(yè)場所，碼頭，停車場，商業(yè)賣場，物流倉庫等地麵裝飾需要，具有耐磨抗壓，減少灰塵，表麵堅硬，容易清潔，經(jīng)濟耐用等優(yōu)點。。骨料物成分主要有Al2O3、Fe2O3、TiO2等金屬氧化物或金屬骨料。

二 基層要求及用量控製

1)砼采用預拌砼（強度等級C25以上）,水泥用量≥300kg/M3,粉煤灰摻量≤10%（耐磨材料用量5kg/M2）。

2)嚴格控製混凝土原材料，水灰比宜為0.5±0.05 。

3)材料用量控製：金剛砂：5－6KG/平方米

               養(yǎng)護劑：0.15KG/平方米

工具/原料

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沙子、石子、水泥、水、· 

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抹光機、圓盤、金剛砂

方法/步驟

00001. 

基麵混凝土攪拌填充

00002. 

施工要求：將等比例的沙子、石子、水泥、水攪拌均勻；凝土基麵找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，*小膠凝材料含量為，現(xiàn)場塌落度75-100mm，砼表麵應密實、平整、且無泌水。

00003. 

施工禁忌：工過程中切忌有水潑落在表麵。

00004. 

基層收平提漿

00005. 

施工要求：基層砼初凝時（約2~3h），即可進行耐磨地坪施工，先在抹光機上安裝圓盤，整體打磨砼並從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用。

00006. 

注：砼初凝時間應根據(jù)作業(yè)環(huán)境、氣候等環(huán)境決定。一般腳踩下陷不超過5mm開始提漿鋪設金剛砂耐磨材料。

00007. 

00008. 

00009. 

00010. 

**次鋪撒金剛砂

00011. 

施工要求：**次鋪撒2/3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表麵（不均勻處用刮板刮勻），待材料吸收砼中的水分、表麵出現(xiàn)返潮顏色變灰暗後，開始**次抹平。揉壓、抹平

00012. 

施工要求：采用裝圓盤的抹光機碾磨分散，使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起，注意不要搓抹過度。牆邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。

**次鋪設金剛砂

00013. 

施工要求：隨即將餘下的1/3料鋪撒在混凝土表麵，鋪撒方向與**次垂直，進行**次抹平工作，*後用裝刀片的抹光機完成抹光工作。

00014. 

00015. 

收麵

00016. 

施工要求：隨混凝土凝固時間調(diào)整刀片傾斜角度（轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整），抹光機作業(yè)時縱橫交錯（3次以上）進行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光，避免抹紋出現(xiàn)。

00017. 

養(yǎng)護

施工要求：施工完成4小時內(nèi)噴灑金剛砂地坪專用養(yǎng)護劑，養(yǎng)護7天。

00018. 

施工注意事項

00019. 

1、單次澆築麵積不宜過大，應控製在800m2以下，支邊模時用鋼模（刷脫模劑）分倉。分倉不直時，應在下次施工前用切割機彈線割直，縫應與地坪成型後的分格縫位置一致。

00020. 

2、牆柱邊角地坪施工時應振搗密實，再用人工拍漿。

00021. 

3、混凝土表麵標高控製小於3mm/2m（要有平整度保證措施）。

00022. 

4、避免露天作業(yè)，施工工期間及施工完成後4小時內(nèi)禁止接觸雨水，8小時可開放交通

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00023. 

修補措施

00024. 

1、局部破損：可先將破損處清理乾淨、充分浸水潤濕，再用丁苯乳膠加水拌和篩除骨料的硬化劑材料配製的膠泥膩子修補。*後用丁苯乳膠加水乳液進行塗刷。

00025. 

2、大麵積破損：可根據(jù)需要畫線鋸切，鑿掉麵層和部分基層，再清理潤濕，掃素水泥漿、澆搗混凝土，*後施工金鋼砂硬化劑麵層。

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00026. 

5、管理動作  

00027. 

5.1金剛砂施工需要有具備專業(yè)資質(zhì)的施工單位完成。 

00028. 

5.2工序移交需要有監(jiān)理單位見證，並有移交記錄。  

00029. 

5.3材料進場必須報監(jiān)理單位驗收；麵層施工應有專業(yè)監(jiān)理工程師進行旁站監(jiān)督，控製好基層平整和麵層鋪撒質(zhì)量。